配料工序是众多工业生产中的一个重要环节，其作用是将多种不同的生产原料按照生产要求的比例进行混合，配料工序的生产质量对产品的下游生产起着重要的作用。随着各行各业自动化程度的不断提高，智能配料控制系统以其配料速度快、安全性高等突出优势逐渐取代人工配料，成为主流的配料方式。这对一些配料精度要求高的企业来说，是一种十分有利于企业生产需求，以及能够有效提高企业生产效率的工作方式。

　　智能配料控制系统一般是由配料皮带秤、给料设备、料斗三大部分组成。料斗内的物料通过给料设备送至配料皮带秤, 给料量的大小采用振动给料机调整。配料皮带秤的功能主要为检测物料瞬时流量值, 并根据设定值的大小去调整振动给料机的频率。料斗是物料的存贮和缓冲装置。

　　传统的人工排料方式，容易受到主观人为因素的影响，以及操作不当、配比不精准等多种主客观因素的影响，从而导致在生产配料时出现较大的误差，这不仅会造成产品质量参差不齐，还会导致企业投入生产成本过高。而智能配料控制系统搭配PLC智能控制系统，能够精准的实现配料比例控制，因此，使用该系统就可以很好的解决以上问题，从而达到缩小误差，提高生产质量的目的。

　　使用传统的人工配料虽然可以在一定程度上满足企业生产需要，但如果面对企业生产规模较大的公司来说，使用人工配料就会加大人工投入成本，而且人工配料生产效率较低，难以满足企业生产所需。

　　使用智能配料控制系统能够为企业减少人工成本的投入，该系统可完成自动化控制，因此无需人工的干预，生产效率高。

　　智能配料控制系统可以设置用户管理权限，还有远程监控功能，可以有效杜绝人为作弊。如果在配料生产过程中，遇到故障情况，系统还能够自动报警，方便管理人员检修，有效避免事故的发生，安全性极高。此外，该系统的操作程序简单易懂，上手简单，并且日常维护保养也十分方便。

　　综上所述，使用智能配料控制系统有许多的实用性优点，不仅能够帮助企业提高生产效率，提高生产质量，助力企业更好的发展。还能为企业降低成本，提高企业经济效益。

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