自动配料系统，广泛应用于耐火材料、食品饮料、化工陶瓷、橡塑制品、粉末冶金、摩擦材料、beat365电源能源、新材料等各个领域。自动配料系统是智能化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料的精准对整个产品的质量的影响举足轻重。

　　自动化配料系统由自动配料电控系统和受控的给料设备、监控系统组成。与传统工业配料相比能为企业在生产过程节省出大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的伤害，伤害，同时提高生产效率，而且对物料的配料掌握的越来越精准。

　　生产线、配方存储，修改：配方提前存储到系统中。开工前操作员只需要选择配方，输入批次，beat365计量系统启动，有权限的管理人员可以修改配方。

　　2、 权限管理：给不同级别的工作人员划分不同权限，可以进行修改配方/查看配方，导出历史记录/查看历史记录，设定参数/查看参数等操作。

　　3、历史信息查询：每批次实际重量、配料时间、beat365操作员等历史信息的记录，可在人机界面查看或导出至U盘、现场打印。同时配套超差报警记录，异常报警记录等查询。

　　4、实时报警：称重过程中，若物料加料重量超过允许误差范围，设备报警并紧急停车等候处理，储料仓内物料不足，料位检测装置可报警，设备运行中出现异常也有报警提示。

　　5、防呆设计：门禁系统可有效防止工人从仓库取错料/投错料。操作工只需按照人机界面提示操作即可。

　　6、可追溯系统：配合条码打印/条码扫描系统，可实现原料来源追溯，生产过程追溯，产品质量追踪等功能。

　　7、自动控制系统及中央控制室：以客户工艺为基础，自研高实用控制系统，对数据要求不同的场合采用数据服务器

　　8、控制系统对接：可预留系统接口，实现与客户原有生产管理系统/库存管理系统等对接。